Cetakan Injeksi Wastafel Plastik Bekas

Deskripsi Cetakan Injeksi Wastafel Tangan Kedua Plastik

Baja Cetakan: P20

Pelat Cetakan: S50c

Pelari: Pelari Dingin

Rongga: Rongga Tunggal

Sistem Ejektor: Pin ejektor

Sistem Pendingin: Siklus air

Waktu T1: 35 hari

Kehidupan Cetakan: 500.000 tembakan

Layanan kami

Kemampuan teknik meliputi:

1.Bagiandesain

2. Produk penelitian dan pengembangan

3. Desain prototipe dan perakitan produksi

4. Perangkat lunak desain terkemuka yang digunakan untuk semua pekerjaan desain

5. Desain pencetakan ulang otomatis yang cepat

6.Cetakan Wastafeldesain dengan tim spesialis berpengalaman

Pertunjukan Sampel Wastafel Kami

Ruang sampel kami memiliki banyak jenis baskom dan produk selang lainnya untuk dipilih dan diperiksa kualitasnya oleh pelanggan.

tentu saja, kami juga dapat sesuai dengan deskripsi Anda untuk menggambar dan merancang produk baru untuk Anda.

Desain Wastafel

Dengan sistem desain yang lengkap, Hongmei bertanggung jawab atas penelitian masa depan dan pengembangan produk baru. Dengan teknologi CAD / CAE / CAM yang canggih, dan perangkat lunak UG, CATIA, MOLD FLOW, PRO/E, perusahaan melakukan optimalisasi desain produk untuk mempersingkat siklus pengembangan produk dan menjamin kualitasCetakan Wastafel.

Gambar grafik dua dimensi, sebagai langkah penting dalam proses pembuatan cetakan, berisi peraturan komprehensif tentang ukuran, kinerja, persyaratan teknis berbagai bagian cetakan, yang menjadi dasar pengujian dan analisis proses.

Desain 3D memberikan gambar yang hidup dan visual dibandingkan desain dua dimensi. Gambar tiga dimensi perusahaan digambar oleh staf teknis profesional. Pergerakan virtual produk danCetakan Wastafeldapat menunjukkan kinerja cetakan dan produk selama tahap desain sehingga kinerja dapat ditingkatkan terlebih dahulu dan cetakan dan produk yang lebih baik dapat dihasilkan; terlebih lagi, gambar tiga dimensi sangat memperpendek siklus produksi dan menciptakan manfaat ekonomi yang tak terhitung bagi pelanggan.

Mekanisme Ejektor

Mekanisme ejector terdiri dari casting pin ejector, sprue ejector pin atau pin, ejector return pin, pin penahan plat, pin assembly plate, ejector box, dan ejector rod.

Pin ejektor terbuat dari batang bor, dipasang pada ujung penahannya dan sebaiknya lurus, tidak perlu diputar. Mereka harus dikeraskan.

Di dalamCetakan Wastafel,  pin ejektor digunakan untuk setiap casting.

Satu pin ejektor sariawan digunakan. Tiga pin pengembalian ejektor digunakan.

Mereka mendorong rakitan ejektor kembali ke posisi seperti yang ditunjukkan saat cetakan ditutup.

Pin ditahan di pelat penahan yang disekrup ke pelat rakitan. Pelat ini harus rata, tetapi tidak harus digiling, atau keras.

Rakitan ejektor bergerak maju mundur di dalam kotak ejektor; perjalanan ditunjukkan pada rincian 25.

Ketika pers terbuka, batang ejektor berhenti dan mendorong rakitan ke depan hingga batas perjalanan. Perjalanan tersebut cukup untuk mendorong potongan tersebut keluar dari inti.

KetikaWCetakan baskommenutup, pin kembali menonjol dari pelat penahan jumlah perjalanan.

Mereka mengenai permukaan pelat penahan dan mendorong rakitan kembali ke posisi cetakan.

Rakitan ejektor dapat digantung pada pin, dan pelat dapat membersihkan sisi kotak. Dalam cetakan ini, kotak ejektor berbentuk persegi, dan empat spacer digunakan untuk membentuk kotak.

Sekrup digunakan untuk menahan spacer ke pelat adaptor. Hal ini untuk kemudahan dalam perakitan.

Kotak ejektor dapat dibuat bulat dan dibor dari balok padat untuk memuat pelat adaptor, jika cetakannya tidak terlalu besar.

Sariawan, Pelari, dan Gerbang
Bahan dimasukkan ke dalam cetakan melalui sariawan; lubang meruncing pada selongsong sariawan ditunjukkan pada detail 16.

Dari sprue mengalir melalui enam runner (detail 17) dan gerbang-gerbang yang ditunjukkan dengan lekukan kecil pada blok rongga di ujung runner.

Busing sariawan terbuat dari baja cetakan dan dikeraskan.

Di ujung kepala, cekungan kecil dikerjakan agar sesuai dengan jenis nosel tertentu yang disukai oleh pembuat cetakan.

Apa yang bisa kami tawarkan?

• Respon tepat waktu melalui email, panggilan telepon, atau faks

• Pasokan kutipan dan desain cetakan tepat waktu

• Komunikasi tepat waktu mengenai hal-hal teknis

•Pengiriman gambar tepat waktu untuk kemajuan pemesinan cetakan dan jadwal penyelesaian cetakan

• Uji cetakan tepat waktu dan pengiriman sampel

• Uji cetakan tepat waktu dan pengiriman sampel

• Pengiriman cetakan tepat waktu

Hubungi saya