Cetakan Tutup Botol Susu Plastik

Cetakan Tutup Botol Susu Plastik

Nama Cetakan： Cetakan Preform Tutup/PET

Ukuran Produk: PCO28mm

Deskripsi Produk：  Tutup 2g untuk industri pengemasan air

Rongga Cetakan：  72 Rongga

Ukuran Cetakan：  1320*620*759mm

Mesin yang Cocok：  DKM-600HH

Bahan Utama Cetakan：  Baja tahan karat S136 dengan HRC48-50 (ASSAB )

Sistem Injeksi Cetakan：  Gerbang hot runner (merek Anole)

Sistem Pelepasan Cetakan：  penari telanjang

Waktu Siklus Cetakan：  7 Detik

Cetakan Berjalan：  5M

Waktu Pengiriman：  60 hari kerja

Fitur Cetakan

1. Memenuhi produktivitas kuantitas tinggi, 26000-30000 PCS/jam

2. Sistem hot runner penuh dengan pemanas Jerman

3. Inti dan rongga yang dapat dipertukarkan, mudah dirawat

4. Mesin injeksi kecepatan tinggi DKM600HH, waktu siklus mencapai 9 detik

5. Dengan Keba PLC, wujudkan humaniz

cetakan tutup plastik dan cetakan PET preform. Untuk cetakan tutup, kita dapat membuat cetakan tutup flip-top, cetakan tutup air, cetakan tutup jus, cetakan tutup semprot yang dapat disesuaikan dengan ukuran botol yang berbeda. Kami juga dapat membuat cetakan PET preform dengan multi rongga untuk kapasitas botol 30ml hingga 5 galon.

Jika Anda memiliki rencana baru untuk berinvestasi dalam industri pengemasan air, selamat datang untuk menghubungi kami, kami dapat menyediakan lini produksi plastik berkualitas tinggi, termasuk jalur cetakan injeksi tutup, jalur cetakan injeksi PET preform dan juga jalur peniup botol. Kami adalah produsen cetakan langsung dan mesin cetak injeksi, kami dapat menawarkan harga yang menguntungkan dengan layanan yang nyaman.

Cara mendesain sekrup pada tutup botol, tutup dan cetakan penutup

Potongan di bagian dalam tutupnya
Biasanya ada potongan di bagian dalam tutupnya
Di dalam benang,
snap-on ribs (untuk tutup, penutup atau tutup wadah), atau
pemotongan besar yang merupakan bagian dari bentuk produk.

Di dalam Benang pada tutup
Benang bagian dalam biasanya terdapat pada penutup tetapi juga dapat dirancang pada banyak produk teknis seperti perangkat keras pipa plastik, dll.

Metode pembuatan yang direncanakan (pencetakan, atau pemesinan setelah pencetakan) harus dipertimbangkan.

Cetakan tutup bisa lebih sederhana (dan jauh lebih murah) jika tutupnya dipasang setelah dicetak; perancang harus mengetahui jumlah produksi yang dibutuhkan.

Seperti yang kami nyatakan sebelumnya, lebih penting untuk menghasilkan produk dengan biaya total terendah daripada metode manufaktur yang paling elegan.

Jika benang harus dicetak, sekali lagi kita mempunyai dua pilihan cara mengeluarkan produk dari inti: dengan membuka tutup atau dengan mengupas.

Membuka tutup
Ulir Pelepas biasanya dirancang sesuai standar dan, biasanya, terdiri dari lebih dari satu nada (panjang).

Di banyak tutup ulir untuk botol, stoples, tabung pasta gigi, dan penutup teknis, dua hingga enam nada cukup umum.

Dalam batas wajar, biasanya tidak ada masalah dengan jumlah putaran yang diperlukan untuk membuka tutup, kecuali semakin banyak putaran, semakin besar mekanisme penggerak yang diperlukan dalam cetakan tutup pelepas konvensional.

Selain itu, lebih banyak putaran berarti produk lebih panjang, lebih banyak plastik, lebih banyak cetakan, dan lebih banyak waktu membuka tutup (siklus lebih lama). Dalam banyak penutupan, telah ditunjukkan bahwa panjang ulir satu atau dua pitch sudah cukup untuk daya penahan yang baik dan kekencangan penutupan.

Ini adalah area yang harus dipertimbangkan dengan cermat oleh perancang pembuat cetakan topi karena keputusan yang salah bisa menjadi sangat mahal dalam jangka panjang.

Ada beberapa metode pelepasan; namun, semua bergantung pada fitur yang bukan merupakan bagian dari desain produk namun harus ditunjukkan pada gambar penutup.

cincin penari telanjang; tutupnya harus dipegang agar dapat terlepas dari inti, dan ditarik kembali.

Ini biasanya bergerigi di bagian bawah dinding tutup sekrup, Dalam satu sistem, tutupnya memerlukan tulang rusuk atau tonjolan lain di bagian luar, di mana perangkat pelepas eksternal dapat digunakan untuk mengambil penutup untuk melepaskannya dari inti cetakan tutup.

Desain alat bantu untuk membuka tutup ini harus didiskusikan dengan perancang cetakan untuk proyek ini.

Dari pembahasan sebelumnya, menjadi jelas bahwa setiap metode pelepasan memerlukan cetakan tutup yang rumit atau mesin khusus.

Siklus pencetakan juga lebih lambat dibandingkan produk sejenis yang tidak perlu dibuka tutupnya.

Penampang produk dikeluarkan menggunakan stripper untuk mendorong plastik melewati “punuk” di inti; semakin besar sudutnya, semakin besar kesulitan dalam aplikasi kuantitas pengupasan, inti juga dapat dilepas dari cetakan dan dilepaskan dari produk di luar cetakan, dengan tangan atau dengan menggunakan perlengkapan.

Pengupasan ejeksi (force ejection)
Perancang cetakan tutup plastik harus mempertimbangkan apakah tutup plastik dapat dilepas dari benangnya.

Pengupasan adalah solusi termudah (dan seringkali berbiaya terendah) untuk melepaskan tutup atau penutupnya; namun, kemudahan pengupasan bergantung pada banyak faktor yang sama pentingnya.

Teori pengupasan cukup sederhana. Saat cetakan tutup terbuka, dan setelah rongga menjauh dari sisi inti, ejeksi dimulai, disebabkan oleh gerakan stripper ke depan.

Dengan melakukan hal ini, tutup plastik didorong melewati punuk di inti; Hal ini menyebabkan plastik mengembang sehingga bagian yang berada di dalam alur pada inti dapat terlepas keluar dari alur tersebut.