Cetakan Mainan Anak Sandbeach

Cetakan Mainan Anak Sandbeach

Baja Cetakan: H13

Pelat Cetakan: C50

Bahan : PP

Sistem injeksi: Otomatis

Rongga: tunggal

Waktu Pengiriman: 40 hari

Pengepakan: Kotak kayu

Pertimbangan desain cetakan mainan sandbeach

Cetakan injeksi plastik adalah proses utama untuk pembuatan komponen plastik. Plastik dikenal sebagai bahan yang sangat serbaguna dan ekonomis yang digunakan dalam banyak aplikasi. Meskipun perkakasnya mahal, biaya per bagiannya sangat rendah. Geometri kompleks dimungkinkan dan hanya terbatas pada kemampuan manufaktur cetakan. Monitor komputer, mouse, dan keyboard Anda terbuat dari plastik cetakan injeksi.

Cetakan injeksi melibatkan pengambilan plastik dalam bentuk pelet atau butiran dan memanaskan bahan tersebut hingga diperoleh lelehan. Kemudian lelehan tersebut dimasukkan ke dalam ruang/cetakan split-die di mana ia dibiarkan "mendingin" hingga mencapai bentuk yang diinginkan. Cetakan kemudian dibuka dan bagian tersebut dikeluarkan, pada saat itu siklus diulangi.

Desain cetakan injeksi harus mencakup fitur draft (permukaan miring) untuk memudahkan pelepasan dari cetakan. Tergantung pada panjang permukaan, sudut aliran udara hingga setengah derajat adalah wajar. Sudut draf tipikal harus sekitar 1 dan 2 derajat untuk permukaan bagian tidak melebihi 5 inci. Spesifikasi toleransi dimensi akan mengatur biaya suku cadang dan kemampuan manufaktur. Jika Anda memiliki wilayah kecil pada bagian yang memerlukan toleransi lebih tinggi, sebutkan lokasi fitur penting yang digunakan untuk penyelarasan. JANGAN menentukan toleransi yang ketat, alih-alih merancang dan merencanakan proses pasca pencetakan seperti pemesinan menggunakan pengaturan "tujuan perakitan"

Fungsi memoles pada cetakan sekop

Pemolesan merupakan proses finishing yang penting dalam pembuatan cetakan injeksi. Tujuan pemolesan adalah untuk menghilangkan goresan kecil dan mengurangi kekasaran permukaan benda kerja. Telah diketahui bahwa fabrikasi dalam cetakan 37–50% dari total waktu dihabiskan untukfioperasi penyelesaian, yang sebagian besar dilakukan oleh pekerja terampil dengan menggunakan teknik tradisional. Dan otomatisasi pemrosesan serta optimalisasi proses manufaktur menjadi tugas yang semakin penting karena meningkatnya permintaan akan presisi dan produktivitas yang lebih tinggi dalam proses manufaktur di industri modern.

Oleh karena itu, pemesinan pemolesan yang efisien tinggi danfiteknologi penyelesaian sangat diinginkan dalam jangka waktu lama, yang juga akan meningkatkan produktivitas dan menurunkan intensitas tenaga kerja.

Dalam industri cetakan China saat ini, beberapa mesin pemoles otomatis yang digunakan untuk memoles cetakan menggunakan bahan abrasif terikat telah banyak digunakan. Ada beberapa kondisi pemolesan seperti tekanan, laju pengumpanan, dan jaring alat yang disesuaikan dalam proses untuk mencapai kualitas permukaan yang lebih baik secepat mungkin dengan menggunakan skema pemantauan cerdas emisi akustik. Teknologi pemolesan pada permukaan bentuk bebas dengan pusat penggilingan menggunakan roda tipe bola elastis. Teknologi ini menerapkan lokus pemotongan dalam proses pemotongan untuk menghilangkan tinggi cusp saja, sehingga secara efektif menjaga keakuratan bentuk yang dihasilkan dalam proses pemotongan. Sistem pemolesan otomatis dilakukan dengan menggunakan efektor akhir yang patuh secara pasif yang dipasang di pergelangan tangan robot industri. Sistem ini digunakan untuk memoles permukaan tiga dimensi yang tidak diketahui.