Cetakan injeksi fender mobil listrik

一. Cetakan injeksi fender mobil listrik

1. Inti teknis cetakan fender

Desain Permukaan Perpisahan yang Tepat:

Dalam cetakan injeksi fender mobil listrik kami, kami sepenuhnya mempertimbangkan proses pemrosesan pemesinan dari inti cetakan yang bergerak dan tetap, serta pengaturan yang wajar dari gerbang laten dan lokasi sistem sariawan. Melalui perhitungan dan analisis simulasi yang akurat, permukaan perpisahan yang optimal diatur untuk memastikan bahwa selama proses injeksi, plastik dapat mengisi rongga secara merata dan lancar, yang tidak akan mempengaruhi akurasi dimensi dan penampilan bagian plastik, menghindari generasi tepi terbang, dan memungkinkan bagian plastik tetap sepenuhnya dalam cetakan bergerak untuk operasi e -jeksi berikutnya.

2. Sistem penuangan yang dioptimalkan:

Dengan bantuan perangkat lunak MoldFlow canggih untuk analisis aliran, jumlah optimal dan posisi gerbang laten ditentukan secara tepat. Untuk memenuhi persyaratan ketat tidak memungkinkan pembukaan sariawan pada permukaan luar fender mobil listrik agar tidak mempengaruhi penampilan. Dan pada akhir saluran aliran utama dan berlipat ganda, lubang bahan dingin diatur dengan hati -hati untuk secara efektif mencegah gerbang diblokir oleh bahan dingin pada permukaan depan plastik cair, yang menjamin kesinambungan dan stabilitas proses cetakan injeksi.

3. Mekanisme demolding yang efisien:

Kami telah merancang batang kait yang unik untuk penarik balik, sehingga sistem sariawan dapat dilepas dengan lancar dari lengan gerbang. Saat merancang pilar pemandu, kami dengan ketat memastikan bahwa inti cetakan yang bergerak memasuki inti cetakan tetap hanya setelah pilar pemandu memasuki lengan pemandu terlebih dahulu, yang secara efektif menghindari tabrakan dan kerusakan cetakan dalam proses membuka dan menutup cetakan. Seluruh mekanisme demolding dilengkapi dengan sistem reset ejector pegas, yang memastikan tindakan ejector yang lancar dan andal, dan sangat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

二、 Proses pembuatan cetakan yang ketat

1. Pemilihan Bahan Baku: Pemilihan bahan baku mengalami pengujian kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa komposisi kimianya dan sifat fisiknya memenuhi persyaratan standar tinggi, memberikan jaminan yang dapat diandalkan untuk pemrosesan dan pembuatan selanjutnya.

2. Proses Pemesinan Presisi: Menggunakan peralatan dan teknologi pemesinan CNC canggih, setiap bagian cetakan diproses dengan presisi tinggi. Dari enam sisi penggilingan kasar, referensi penggilingan, pengeboran dan penyadapan, hingga cnc roughing dan finishing CNC, setiap proses dilakukan sesuai dengan persyaratan proses untuk memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan bagian.

3. Cetak dan perakitan yang disimpan: Dalam proses pencocokan cetakan, ukuran dan bentuk bagian -bagian utama diperiksa secara ketat untuk memastikan bahwa tidak ada gangguan yang terjadi selama perakitan.

     Hongmei telah berkecimpung dalam industri cetakan selama bertahun-tahun, kami telah mengumpulkan pengalaman yang kaya di industri ini, dan kami telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dan stabil dengan banyak mobil listrik dan merek mobil yang terkenal. Melalui praktik dan peringkasan yang berkelanjutan, kami memiliki pemahaman dan pengetahuan yang mendalam tentang karakteristik struktural, persyaratan penggunaan dan permintaan pasar dari fender EV. Kami dapat sepenuhnya menerapkan pengalaman dan keuntungan ini untuk desain dan pembuatan cetakan untuk memberi pelanggan produk dan solusi yang lebih bertarget dan lebih berkualitas.

Jika Anda mencari mobil listrik, cetakan fender mobil, selamat datang untuk berkonsultasi dengan kami kapan saja, kami akan menjadi teknologi yang sangat baik, produk berkualitas tinggi dan layanan yang sempurna untuk bisnis produksi mobil listrik Anda untuk menambah dorongan 004 tahun, yang terletak di kota kelahiran cetakan plastik China.

Whatsapp ： +86 18958657197