Desain Cetakan Wadah Makanan

Fitur Produk:

1. Karakteristik struktural

Kotak makanan cepat saji sekali pakai memiliki bentuk yang relatif besar dan ketebalan dinding tipis 0,35~0,5 mm.

2. Karakteristik penggunaan

Persyaratan penggunaan kotak makanan cepat saji sekali pakai: pertama, kualitas yang dapat diandalkan, termasuk kekuatan komponen plastik yang dapat diandalkan, penampilan cantik, tidak beracun dan tidak berbahaya; kedua, biaya produksi rendah, termasuk komponen plastik tunggal, ringan, harga bahan rendah dan pemanfaatan bahan tinggi, produksi Pemrosesan nyaman dan outputnya cukup besar.

Desain struktur cetakan:

Mengingat karakteristik kotak makanan cepat saji sekali pakai secara komprehensif, desain cetakannya mengadopsi struktur cetakan dua piring dengan 4 rongga. Selain itu, sistem penuangan, sistem pendingin, dan sistem ejeksi perlu diperhatikan.

1. Desain sistem penuangan

Untuk sepenuhnya meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan, dan karena fluiditas polipropilen (PP) yang buruk, kotak makanan ringan sekali pakai dengan ketebalan dinding sekitar 0,5 mm harus dicetak dengan injeksi dalam waktu singkat. Sistem penuangan cetakan harus berbentuk hot runner. Hot runner memiliki keuntungan sebagai berikut: ① menghemat bahan baku; ② dapat meningkatkan kualitas cetakan komponen plastik; ③ membantu meningkatkan efisiensi produksi dan memfasilitasi produksi otomatis. Kerugiannya adalah suhu cetakan terlalu tinggi, dan perhatian harus diberikan pada pendinginan yang cukup, sehingga biaya pembuatan cetakan akan meningkat. Mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan hot runner secara komprehensif, penggunaan akhir sistem hot runner membantu meningkatkan kualitas cetakan dan efisiensi produksi komponen plastik.

2. Desain sistem pendingin

Fungsi sistem pendingin adalah untuk membuat cetakan menjadi dingin dengan cepat dan mengontrol suhu cetakan. Karena suhu bahan PP selama pencetakan injeksi adalah 220~270 ℃, desain sistem pendingin yang masuk akal akan sangat mengurangi waktu pendinginan komponen plastik, dan dengan demikian memperpendek siklus pencetakan injeksi. Karena struktur khusus dan persyaratan cetakan, sistem pendingin menggunakan pendinginan multi-loop untuk sepenuhnya memastikan pendinginan bagian plastik yang dicetak.
Karena cetakan menggunakan sistem hot runner, suhu bagian nosel panas akan relatif tinggi, dan sistem pendingin juga ditambahkan ke nosel panas hot runner.

3. Perancangan sistem ejeksi

Karena bentuk kotak makanan cepat saji sekali pakai yang besar dan ketebalan dinding yang relatif tipis, bagian plastik memiliki gaya pengencangan yang lebih besar pada bagian cetakan. Jika sistem dorong batang dorong biasa digunakan, gaya akan mudah dipusatkan pada posisi titik batang dorong, dan tanda batang dorong akan mempengaruhi plastik. Kualitas cetakan suku cadang akan rusak ketika serius, sehingga menghasilkan produk limbah. Jika ejeksi tipe pelat dorong digunakan, laju skrap akan berkurang, namun struktur pelat dorong akan meningkatkan pergerakan cetakan berlebih, memperpanjang siklus produksi, dan mengurangi efisiensi produksi.
Cetakannya menggunakan struktur ejeksi berbantuan gas multi-titik. Setelah cetakan dibuka, udara dihembuskan ke dalam rongga dengan tekanan tertentu untuk memisahkan bagian plastik dan cetakan. Ejeksi berbantuan gas multi-titik memiliki keuntungan sebagai berikut: Pertama, mudah untuk mengontrol tekanan, dan gaya ejeksi seragam, sehingga tidak meledakkan bagian plastik; kedua, ejeksi berbantuan gas tidak eject → reset → re-eject → re-reset, hanya tekanan yang perlu dikontrol, dan gas dapat dikeluarkan tepat waktu. Menghemat waktu pencetakan dan memperpendek siklus pencetakan.