Tujuh Tips Mengurangi Jamur Komoditas Untuk Mengurangi Cacat

Tujuh Tips Mengurangi Jamur Komoditas Untuk Mengurangi Cacat

Untuk meningkatkan kinerja cetakan Komoditi, banyak produsen yang akan memproses cetakan Komoditi dengan benar.

Pemrosesan cetakan Komoditas mengacu pada pemrosesan alat pembentuk dan pengosongan, selain pemotongan dan pemotongan cetakan Komoditas, namun dalam banyak kasus, cetakan Komoditas telah selesai.

Hal ini juga akan mencerminkan cacat pemrosesan yang mengakibatkan penurunan kinerja cetakan Komoditas, jadi bagaimana cara membangun cacat pemrosesan cetakan Komoditas?

1. Pilih dan rapikan roda gerinda secara wajar. Roda gerinda dengan korundum putih lebih baik. Performanya keras dan rapuh, serta mudah menghasilkan cutting edge baru. Oleh karena itu, gaya potongnya kecil, panas penggilingannya kecil, dan ukuran butir sedang digunakan dalam ukuran partikel. 46 hingga 60 mesh lebih baik. Kekerasan roda gerinda lunak dan lunak sedang (ZR1, ZR2 dan R1, R2), yaitu roda gerinda dengan ukuran butiran kasar dan kekerasan rendah. Eksitasi diri baik untuk mengurangi panas pemotongan.

2. Sangat penting untuk memilih roda gerinda yang tepat untuk penggilingan halus. Untuk kondisi vanadium tinggi dan molibdenum tinggi pada baja cetakan Komoditas, lebih cocok menggunakan roda gerinda korundum kristal tunggal GD. Saat memproses paduan keras dan pendinginan bahan keras, berlian pengikat organik lebih disukai. Roda gerinda dan roda gerinda pengikat organik memiliki kemampuan gerinda mandiri yang baik, dan kekasaran benda kerja yang digiling dapat mencapai Ra0,2μm. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan penerapan material baru, roda gerinda CBN (cubic boron nitride) menunjukkan efek pemrosesan yang sangat baik. Selesai pada mesin gerinda pembentuk CNC, mesin gerinda koordinat, mesin gerinda silinder internal dan eksternal CNC, efeknya lebih baik daripada jenis roda gerinda lainnya.

3. Dalam proses penggilingan perlu memperhatikan balutan roda gerinda pada waktunya untuk menjaga ketajaman roda gerinda. Ketika roda gerinda dipasivasi, maka akan tergelincir dan menekan permukaan benda kerja sehingga menyebabkan permukaan benda kerja terbakar dan mengurangi kekuatannya.

4. penggunaan pelumas pendingin yang rasional, memainkan tiga fungsi utama pendinginan, pencucian, pelumasan, menjaga pendinginan dan pelumasan tetap bersih, sehingga mengendalikan panas penggilingan dalam kisaran yang diijinkan untuk mencegah deformasi termal benda kerja. Memperbaiki kondisi pendinginan selama penggerindaan, seperti penggunaan roda gerinda yang mengandung oli atau roda pendingin internal. Cairan pemotongan dimasukkan ke tengah roda gerinda, dan cairan pemotongan dapat langsung masuk ke zona penggilingan untuk memberikan efek pendinginan yang efektif guna mencegah permukaan benda kerja terbakar.

5.Gerbang harus dibuka secara simetris, dan harus dibuka sebanyak mungkin di bagian dinding tebal produk, dan volume sumur siput dingin harus ditingkatkan.

6.Untuk bagian yang tipis, suhu harus dinaikkan untuk memastikan bahannya halus, dan untuk bagian yang berdinding tebal, suhu cetakan harus diturunkan.

7.Sistem gerbang harus tidak terhalang, dan hambatannya tidak boleh terlalu besar. Misalnya ukuran main runner, runner, dan gate harus sesuai, kelancaran harus memadai, dan zona transisi harus bertransisi busur.

Hubungi saya