2021-04-30
Inspeksi desain produk:
Apa pun desain produk yang dibuat oleh HONGMEI MOULD atau ditawarkan oleh pelanggan, kami selalu melakukan analisis dan inspeksi menyeluruh, seperti kelayakan proses Cetakan Plastik, kelayakan struktur dan pergerakan Cetakan Plastik, semua situasi pencocokan komponen plastik terkait, dll. Hal ini dapat menghindari Cetakan Plastik amandemen, skrap, dan pekerjaan perbaikan Cetakan Plastik lainnya yang tidak perlu, yang disebabkan oleh kesalahan desain produk. Kami percaya bahwa 10 menit lagi yang kami habiskan untuk desain, satu bulan mungkin akan berkurang dalam produksi.
Inspeksi desain cetakan plastik:
Dengan analisis yang tepat, memperkirakan analisis rasionalitas untuk desain Cetakan Plastik, analisis pemrosesan terbaik, dan aplikasi struktur Cetakan Plastik, ia menawarkan solusi paling profesional dengan kinerja Cetakan Plastik dan spesifikasi teknis yang paling sesuai sesuai kebutuhan pelanggan.
Inspeksi mencakup banyak aspek, seperti intensitas Cetakan Plastik, analisis aliran cetakan, pengeluaran Cetakan Plastik, sistem pendingin, rasionalitas sistem pemandu, penerapan spesifikasi suku cadang Cetakan Plastik, pemilihan mesin pelanggan dan penerapan persyaratan khusus, dll. Semua di antaranya harus diperiksa sesuai dengan standar desain Cetakan Plastik HONGMEI MOULD.
Inspeksi pembelian baja:
Ada proses pemeriksaan yang ketat dan kontrol waktu pembelian suku cadang, standarisasi suku cadang, presisi ukuran, kekerasan bahan Cetakan Plastik dan deteksi cacat bahan dan sebagainya.
Kontrol kualitas pemrosesan:
Kontrol ukuran dengan tepat, lakukan inspeksi mandiri pada setiap suku cadang perkakas sesuai dengan persyaratan ukuran gambar dan kontrol batas toleransi. Hanya lulus pemeriksaan, suku cadang dapat dikirim ke langkah kerja berikutnya. Tidak diperbolehkan memasukkan benda kerja yang salah sebelumnya ke langkah perkakas berikutnya. Untuk penggilingan CNC, diperlukan audit ketat untuk prosedur sebelum perkakas. Setelah perkakas, kami akan memeriksa dan mengontrol presisi dengan ukuran koordinat 3D. Kami memiliki banyak langkah: pelatihan teknologi perkakas profesional dan pemeliharaan mesin; inspeksi mandiri terhadap benda kerja perkakas dan pemeriksaan penerimaan yang dilakukan oleh departemen mutu; sistem shift kerja yang rasional dan sistem kendali perkakas.
Pemeriksaan kualitas pemasangan cetakan plastik:
Lakukan pemeriksaan menyeluruh pada Cetakan Plastik untuk memastikan konsistensi struktur dan standar suku cadang. Manajer proyek dan staf QC harus mengambil bagian dalam pemeriksaan Cetakan Plastik berdasarkan standar perusahaan, dan memastikan kualitas produk. Jika ditemukan kesalahan, maka dapat segera diperbaiki. Hal ini juga dapat mencegah kesalahan. Selain itu, kami secara bersamaan akan melakukan uji standardisasi independen pada sistem pendingin Cetakan Plastik, sistem saluran oli hidrolik Cetakan Plastik, dan sistem hot runner.
Pemeriksaan penerimaan pada dimensi sampel dan ukuran cetakan plastik:
Departemen QC harus melakukan inspeksi produk dan menyerahkan laporan pengujian dalam waktu 24 jam setelah pengujian Cetakan Plastik. Laporan harus mencakup pengujian dan analisis lengkap tentang ukuran produk, penampilan, teknik injeksi, dan Parameter Fisik. Kami menggunakan standar dan alat pemeriksaan yang berbeda untuk produk yang berbeda. Di laboratorium kami, kami melakukan pengujian berbeda pada injeksi tekanan tinggi, injeksi kecepatan tinggi, pengujian pengoperasian otomatis jangka panjang, dan sebagainya. Departemen QC memberikan saran mengenai perubahan dan perbaikan produk yang ditolak. Kami telah mengumpulkan banyak pengalaman, yang berlaku dalam produksi Cetakan Plastik dan menawarkan solusi yang baik untuk semakin banyak pelanggan. Seiring dengan perbaikan berkelanjutan pada peralatan dan instrumen pengukuran dan pengujian, pemeriksaan produk kami cenderung lebih profesional.